บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีต้นแบบ

ความเร็ว ความแม่นยำ และความยืดหยุ่นมีความสำคัญมากที่สุดเมื่อคุณตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ และแต่ละอย่างส่งผลต่อสิ่งอื่นๆ - ที่ผลักดันให้จัดส่งได้เร็วขึ้นโดยไม่ต้องควบคุมค่าเผื่อ เพียงแค่ย้ายต้นทุนไปยังการแก้ไขครั้งถัดไป สิ่งที่ลูกค้ามักได้รับจากกระบวนการตัดเฉือนต้นแบบอันรวดเร็วของเรามีดังนี้:

ความเร็ว- ระยะเวลารอคอยมาตรฐานคือ 3-5 วันทำการ เครื่องจักร CNC รุ่นต้นแบบ Rush พร้อมใช้งานภายใน 24-48 ชั่วโมงสำหรับรูปทรงและวัสดุที่มีคุณสมบัติตามที่กำหนด ระยะเวลาเร่งด่วนขึ้นอยู่กับปริมาณการตั้งค่าชิ้นส่วนที่ต้องการด้วยตนเองเป็นหลัก และวัสดุมีอยู่ในสต็อกหรือไม่ ดังนั้นรูปทรงที่เรียบง่ายกว่าในวัสดุทั่วไป เช่น อะลูมิเนียม 6061 จึงเร่งได้ง่ายที่สุด

ความแม่นยำ- ความคลาดเคลื่อนแน่นถึง ±0.005 มม. ยึดสม่ำเสมอไม่ว่าคุณจะสั่งซื้อชิ้นส่วนเดียวหรือชุดเล็ก สำหรับต้นแบบที่ใช้งานได้ส่วนใหญ่ ±0.05 มม. ก็เพียงพอแล้ว ค่าเผื่อความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดยิ่งขึ้นสงวนไว้สำหรับชิ้นส่วนผสมพันธุ์ การอัดพอดี หรือส่วนประกอบที่เข้าสู่การประกอบด้วยชิ้นงานที่มีความแม่นยำ-อื่นๆ

ความยืดหยุ่น- การแก้ไขการออกแบบโครงการช่วงกลาง-เป็นเรื่องปกติในการสร้างต้นแบบ เรา-เสนอราคาและ-คุณลักษณะที่เปลี่ยนเครื่องจักรใหม่โดยไม่ต้องรีสตาร์ทงานทั้งหมด ซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักที่ทีมวิศวกรเลือกการตัดเฉือน CNC มากกว่าการใช้เครื่องมือ-กระบวนการที่ต้องพึ่งพาในขั้นตอนนี้ - ไม่มีแม่พิมพ์ที่จะแก้ไขหรือทิ้ง

สถานการณ์ทั่วไป:สตาร์ทอัพที่ทำซ้ำชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับอุปกรณ์ใหม่มักจะต้องผ่านการแก้ไขการออกแบบสองถึงสามครั้งก่อนที่ต้นแบบจะผ่านการทดสอบการใช้งาน ในกรณีเช่นนี้ กระบวนการต้นแบบ CNC แบบกำหนดเองของเราช่วยให้วิศวกรได้รับชิ้นส่วนที่แก้ไขกลับมาภายในไม่กี่วันแทนที่จะเป็นสัปดาห์ โดยไม่สูญเสียการควบคุมความคลาดเคลื่อนที่จำเป็นสำหรับการทดสอบที่แม่นยำ โดยปกติแล้วทีมจะสังเกตเห็นความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างร้านขายเครื่องจักรทั่วไปกับร้านค้าที่จัดตั้งขึ้นโดยเฉพาะสำหรับเครื่องจักร CNC ต้นแบบ - ส่วนร้านที่สองคาดว่าจะมีการแก้ไขและราคากระบวนการรอบๆ

วัสดุที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณกำลังทดสอบ - ความพอดี การทำงาน ลักษณะที่ปรากฏ หรือทั้งสามอย่างรวมกัน วิศวกรของเราช่วยคุณเลือกตามกรณีการใช้งานเฉพาะของคุณ แทนที่จะตั้งค่าเริ่มต้นเป็นเครื่องใดก็ตามที่เร็วที่สุด

โลหะ

อลูมิเนียม 6061/7075- ตัวเลือกมาตรฐานสำหรับต้นแบบการทำงานในช่วงแรกๆ ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ต้นทุนที่สมเหตุสมผล และคุณสมบัติทางกลที่ใกล้เคียงกับ-อะลูมิเนียมเกรดการผลิตสำหรับการทดสอบโครงสร้างส่วนใหญ่. 7075 จะใช้เมื่อความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักมีความสำคัญมากกว่าความเร็วหรือต้นทุนในการตัดเฉือน

สแตนเลส (304/316)- ใช้ในกรณีที่ความต้านทานการกัดกร่อนหรือความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่าเป็นส่วนหนึ่งของการทดสอบ ซึ่งพบได้ทั่วไปในตัวเครื่องและตัวยึดอุปกรณ์การแพทย์ที่สัมผัสกับความชื้น

ทองเหลืองและทองแดง- ทั่วไปสำหรับหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า ขั้วต่อ หรือชิ้นส่วนต้นแบบการตกแต่งที่มีการประเมินค่าการนำไฟฟ้าหรือรูปลักษณ์

โลหะผสมไทเทเนียม- สำหรับความแข็งแรงสูง-ถึง-การใช้งานด้านน้ำหนัก โดยทั่วไปแล้วจะเป็นชิ้นส่วนอากาศยานหรือชิ้นส่วนสมรรถนะสูง ซึ่งต้นทุนการตัดเฉือนที่เพิ่มขึ้นนั้นสมเหตุสมผลจากการลดน้ำหนัก

พลาสติกวิศวกรรม

เอบีเอส- วัตถุประสงค์ทั่วไป-การสร้างต้นแบบต้นทุนต่ำ-สำหรับการตรวจสอบรูปทรงและความพอดี โดยที่ไม่ต้องกังวลเรื่องภาระทางกล

พีซี (โพลีคาร์บอเนต)- ใช้เมื่อความต้านทานต่อแรงกระแทกหรือความโปร่งใสเป็นส่วนหนึ่งของการทดสอบ

POM (เดลริน)- แรงเสียดทานต่ำ- มีความเสถียรในมิติ เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับเกียร์ต้นแบบและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

ไนลอน- ความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวที่ดีสำหรับชิ้นส่วนภายใต้ความเค้นเชิงกลซ้ำๆ

แอบมอง- สงวนไว้สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อความร้อนสูงหรือการสัมผัสสารเคมีในระหว่างการทดสอบ โดยมีต้นทุนวัสดุที่สูงขึ้น

เราช่วยคุณเลือกอย่างไร:สำหรับ-ต้นแบบเชิงฟังก์ชันรอบแรก เรามักจะแนะนำให้ใช้อะลูมิเนียม 6061 หรือ Delrin - ทั้งคู่ที่ตัดเฉือนได้รวดเร็วและคาดเดาได้ ซึ่งช่วยให้การวนซ้ำตั้งแต่เนิ่นๆ ดำเนินไปโดยไม่นำตัวแปรที่เกี่ยวข้องกับวัสดุ- มาใช้ในการทดสอบ เมื่อการออกแบบใกล้ถึงขั้นตอนสุดท้ายแล้ว เราจะช่วยเปลี่ยนไปสู่วัสดุเกรดการผลิตจริง- เพื่อให้ผลการทดสอบทางกลส่งต่อไปสู่การผลิต แทนที่จะต้องได้รับ-การตรวจสอบความถูกต้องใหม่ตั้งแต่ต้น การวางแผนการเปลี่ยนผ่านวัสดุนี้เป็นส่วนหนึ่งของสิ่งที่แยกการตัดเฉือน CNC ต้นแบบออกจาก-การผลิตแบบกำหนดเองเพียงครั้งเดียว - เป้าหมายไม่ใช่แค่การผลิตชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังผลิตข้อมูลที่ยังมีประโยชน์เมื่อการออกแบบก้าวไปสู่การผลิต

การอัปโหลดไฟล์และการตรวจสอบ DFM- ส่งไฟล์ STEP, IGES หรือ SolidWorks วิศวกรตรวจสอบความสามารถในการผลิตและทำเครื่องหมายพื้นที่เสี่ยงก่อนที่จะเสนอราคาผนังบาง - ช่องลึก มุมภายในที่แคบ และคุณลักษณะที่ต้องใช้เครื่องมือที่ไม่ได้มาตรฐาน-

การอ้างอิง- ใบเสนอราคาแยกรายการซึ่งแสดงต้นทุนการตัดเฉือน วัสดุ และการตกแต่งแยกกัน เพื่อให้คุณสามารถดูได้ว่าต้นทุนและเวลาในการผลิตจริงมาจากไหน แทนที่จะเป็นตัวเลขชุดเดียว

เครื่องจักรกล- เราใช้เครื่องกลึง CNC แบบ 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกน โดยเลือกกระบวนการตามรูปทรงของชิ้นส่วน:

การกัด CNC สำหรับตัวเรือน ขายึด และคุณสมบัติแบบแบนหรือแบบแท่งปริซึม

การกลึง CNC สำหรับส่วนประกอบทรงกระบอก เช่น เพลาและบุชชิ่ง

การตัดเฉือนแกน 5- สำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติที่ซับซ้อน หลายด้าน หรือการตัดส่วนล่างที่อาจต้องมีการตั้งค่าหลายครั้ง

การตรวจสอบคุณภาพ- ทุกคำสั่งซื้อจะรวมการตรวจสอบ CMM กับภาพวาดของคุณ และมีรายงานการตรวจสอบบทความแรก (FAI) ตามคำขอ มีการรับรองวัสดุสำหรับคำสั่งซื้อโลหะ ดังนั้นผลการทดสอบจึงสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังชุดวัสดุเฉพาะได้

การตกแต่งและการจัดส่ง- การอโนไดซ์ การเคลือบด้วยผง การพ่นด้วยลูกปัด การทาสี หรือ-การขัดผิวด้วยเครื่องจักร ตามด้วยการจัดส่งที่ติดตามพร้อมการยืนยันประมาณการการส่งมอบก่อนจัดส่งตามคำสั่งซื้อ

นอกเหนือจากการตัดเฉือนต้นแบบอย่างรวดเร็วมาตรฐานแล้ว เรายังมี:

ขนาดที่ไม่ใช่-มาตรฐานและเข้มงวด-กว่า-พิกัดความเผื่อมาตรฐานในกรณีที่การออกแบบต้องการ

การตัดเฉือนแบบขนานสำหรับรูปแบบการออกแบบที่หลากหลาย มีประโยชน์สำหรับการทดสอบ A/B ในการทดสอบชิ้นส่วนเดียวกันสองเวอร์ชันก่อนที่จะดำเนินการกับเวอร์ชันใดเวอร์ชันหนึ่ง

การตรวจสอบโดยวิศวกรโดยตรงเพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบก่อนที่คุณจะดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ

เชื่อมโยงการผลิต - การส่งมอบที่ราบรื่นจากต้นแบบที่ได้รับการตรวจสอบไปจนถึงการผลิตที่มีปริมาณน้อย-โดยใช้กระบวนการเดียวกัน และหากเป็นไปได้ ความสัมพันธ์ของซัพพลายเออร์รายเดียวกัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมี-คุณสมบัติใหม่จากศูนย์เลย

สิ่งนี้สำคัญที่สุดสำหรับทีมที่ไม่ต้องการตรวจสอบการออกแบบกับซัพพลายเออร์รายหนึ่ง จากนั้น-ตรวจสอบคุณสมบัติกระบวนการที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงกับอีกรายหนึ่งสำหรับการผลิต การรักษาการใช้เครื่องจักร CNC ต้นแบบและการผลิตตั้งแต่เนิ่นๆ ไว้ในกระบวนการเดียวกันจะช่วยลดจำนวนสิ่งที่ไม่ทราบระหว่าง "งานต้นแบบ" และ "ชิ้นส่วนการผลิตทำงานในลักษณะเดียวกัน"

ในทางปฏิบัติ การเปลี่ยนแปลงนี้มักเกิดขึ้นเป็นขั้นๆ ไม่ใช่ทั้งหมดในคราวเดียว ทีมงานอาจสั่งชิ้นส่วนต้นแบบชิ้นเดียวเพื่อยืนยันความพอดี จากนั้นสั่งชุดเล็กๆ จำนวน 5 ถึง 10 ชิ้นเพื่อทดสอบการประกอบและความทนทาน ก่อนที่จะดำเนินการตามปริมาณการผลิตในที่สุด แต่ละขั้นตอนสามารถใช้ไฟล์ CAD เดิมซ้ำ บันทึก DFM เดียวกัน และบ่อยครั้งมีการติดตั้งแบบเดียวกัน ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทีมที่วางแผนสำหรับเรื่องนี้ในช่วงแรกมักจะใช้เวลา-เสนอราคาใหม่ในภายหลังในโครงการน้อยลง

พร้อมที่จะเริ่มหรือยัง?

อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณเพื่อรับการตรวจสอบ DFM ฟรีและเสนอราคาเกี่ยวกับเครื่องจักร CNC ต้นแบบ โดยปกติแล้วจะส่งคืนภายในหนึ่งวันทำการ

ป้ายกำกับยอดนิยม: บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีต้นแบบ ผู้ผลิตบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีต้นแบบ ซัพพลายเออร์ โรงงาน