เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไรและมีบทบาทอย่างไรในการผลิตโทรศัพท์มือถือ?

一 เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขคืออะไรและแนวคิดหลัก
การควบคุมโดยการตัดเฉือนด้วยตัวเลขเป็นวิธีการทางเทคโนโลยีขั้นสูง-ในการสร้างสิ่งต่างๆ ที่ใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์ (CNC) เป็นส่วนหลัก ใช้การเขียนโปรแกรมดิจิทัลเพื่อควบคุมเครื่องมือกลเพื่อให้สามารถตัดเฉือนชิ้นงานได้โดยอัตโนมัติ แนวคิดหลักสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วน:
ระบบคำสั่งดิจิทัล: ใช้การเขียนโปรแกรมรหัส G-/M- เพื่อเปลี่ยนสิ่งต่างๆ เช่น รูปร่าง ขนาด และเส้นทางการตัดของชิ้นงานให้เป็นสัญญาณดิจิทัลที่เครื่องมือกลสามารถเข้าใจได้ ตัวอย่างเช่น การสร้างเคส iPhone จำเป็นต้องมีการออกแบบโปรแกรมที่มีคำสั่งมากกว่า 200 คำสั่งเพื่อจัดการเส้นทางการเคลื่อนไหวของเครื่องมือด้วยความแม่นยำ 0.01 มม.
ระบบควบคุมวงปิด: การแก้ไขข้อบกพร่องในการตัดเฉือนแบบเรียลไทม์-โดยใช้ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์และอุปกรณ์ป้อนกลับไม้บรรทัดตะแกรง วิธีนี้รักษาความทนทานต่อขนาดของสมาร์ทโฟนซีรีส์ Huawei Mate ไว้ภายใน ± 0.005 มม. ในระหว่างการประมวลผลเฟรม ซึ่งมีความแม่นยำมากกว่าเครื่องมือกลมาตรฐานถึงสามเท่า
เทคโนโลยีสำหรับการเชื่อมโยงหลายแกน: เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ห้า-แกนสามารถเปลี่ยนมุมเชิงพื้นที่ระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานได้ในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีนี้ใช้ในขั้นตอนการกัดกระจกโค้งของ Samsung Galaxy S series โดยสร้างความหยาบผิว Ra0.2 μm ในเขตการเปลี่ยนแปลงของพื้นผิวโค้ง ซึ่งตรงตามเกณฑ์เกรดแสง
2 การใช้หลักของการผลิตโทรศัพท์มือถือ
1. การทำชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะด้วยความแม่นยำสูง
การประมวลผลเฟรมอะลูมิเนียมอัลลอยด์: ซีรีส์ Apple iPhone ใช้แท่งอะลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061 หนึ่งแท่ง จากนั้นเครื่องจักร CNC จะขจัดวัสดุ 90% เพื่อสร้างเฟรมที่แม่นยำซึ่งมีความหนาเพียง 0.3 มม. การใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้า-แกนทำให้ข้อผิดพลาดความต่อเนื่องของความโค้งของโซนการเปลี่ยนแบบโค้งมนน้อยกว่า 0.003 มม. ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการตก-โดยรวมของเครื่องได้อย่างมาก
Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition มีกรอบโลหะผสมไทเทเนียม ใช้ CNC และเทคโนโลยีคอมโพสิตขัดเงาเพื่อตัดด้วยความเร็ว 12000 รอบต่อนาทีด้วยเครื่องมือตัดเคลือบเพชร- ความหยาบของพื้นผิวของพื้นผิวกลึงจะคงไว้ต่ำกว่า Ra0.1 μm ในขณะที่วัสดุยังคงแข็งแรง
2. การใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ-สำหรับแผ่นครอบกระจก การขึ้นรูปกระจกโค้ง 3 มิติ: ซีรีส์ OPPO Find X ใช้การผสมผสานระหว่างการกัด CNC และการดัดแบบร้อน หัวกัดปลายลูกใช้ในการตัดเฉือนพื้นผิวโค้งแรก จากนั้นจึงใช้การดัดโค้งแบบร้อนเพื่อขึ้นรูป เทคนิคนี้ช่วยให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดของรัศมีความโค้งของขอบกระจกน้อยกว่า 0.05 มม. ซึ่งทำให้แน่ใจว่าพอดีกับกรอบโลหะอย่างสมบูรณ์แบบ
การประมวลผลโครงสร้างจุลภาค: ซีรีส์ Honor Magic ใช้การแกะสลัก CNC เพื่อสร้างพื้นผิวระดับนาโนบนพื้นผิวกระจกที่มีความลึก 0.02 มม. นอกจากนี้ยังใช้การเคลือบ AF เพื่อทำให้หน้าจอสะท้อนแสงน้อยลง ทำให้การสะท้อนแสงลดลงเหลือน้อยกว่า 1.5%
3. การทำชิ้นส่วนจากวัสดุคอมโพสิต
การประมวลผลฝาครอบแบตเตอรี่คาร์บอนไฟเบอร์: โทรศัพท์สำหรับเล่นเกม Lenovo Legion Y90 ใช้การผสมผสานระหว่างการกัด CNC และการตัดด้วยเลเซอร์เพื่อสร้างอาร์เรย์ของรูกระจายความร้อนที่แม่นยำบนพรีเพกคาร์บอนไฟเบอร์ วิธีการนี้จะทำให้ตำแหน่งรูมีความแม่นยำไม่เกิน ± 0.02 มม. ซึ่งดีกว่าวิธีการปั๊มทั่วไปถึงห้าเท่า
การประมวลผลกรอบเซรามิก: vivo X Fold+ ใช้ช่องว่างเซรามิกเซอร์โคเนีย และเทคโนโลยีคอมโพสิต CNC และการบดเพื่อทำให้ผนังของกรอบหนา 0.1 มม. การใช้เทคโนโลยีการใช้เครื่องจักรอัลตราโซนิก-ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ถึง 40% และลดต้นทุนในการตัดชิ้นงานชิ้นเดียวลง 25%
3 ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีนำไปสู่การปฏิวัติการผลิต
1. ประสิทธิภาพการประมวลผลดีขึ้นมาก
เทคโนโลยีสำหรับการตัดอย่างรวดเร็ว: ความเร็วในการตัดของการตัดเฉือนอลูมิเนียมอัลลอยด์สูงถึง 3000 ม./นาที ซึ่งเร็วกว่าเครื่องมือกลทั่วไปถึงห้าเท่า เนื่องจากแกนหมุนไฟฟ้าหมุนที่ 18,000–30,000 รอบต่อนาที วงจรการประมวลผลเฟรมของซีรีส์ Huawei Nova ถูกตัดลงจาก 120 วินาทีเหลือ 45 วินาที
เครื่องมือกลคอมโพสิตกลึงสำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์คอมโพสิตช่วยให้คุณสามารถ "จับยึดเพียงครั้งเดียวเพื่อให้กระบวนการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์" ซึ่งจะช่วยลดจำนวนขั้นตอนที่จำเป็นในการประมวลผลขายึดกล้อง Xiaomi 13 Ultra จาก 7 เหลือ 2 และลดขนาดอุปกรณ์ลง 60%
2. การปฏิวัติครั้งยิ่งใหญ่ในการใช้วัสดุได้ดีเพียงใด
เทคโนโลยีการขึ้นรูปใกล้ตาข่าย: ด้วยการรวมเครื่องจักรเชื่อมโยงห้า-แกนเข้ากับระบบการตรวจจับออนไลน์ อัตราการใช้วัสดุของเปลือกอะลูมิเนียมอัลลอยด์ของ Apple MacBook Pro เพิ่มขึ้นจาก 65% เป็น 88% ซึ่งหมายความว่ามีการใช้อะลูมิเนียมน้อยลง 23,000 ตันในแต่ละปี
การประมวลผลโครงสร้างจุลภาค: แผ่นกระจายความร้อน VC ของ Honor Magic6 Pro มีไมโครช่องแกะสลัก CNC - ที่มีความกว้าง 0.05 มม. ซึ่งจะเพิ่มพื้นที่เพื่อให้ความร้อนระบายออกได้ 40% และลดปริมาณสารละลายแกะสลักที่ใช้ลง 80%
3. การเปลี่ยนแปลงวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เทคโนโลยีการตัดแบบแห้ง: ในการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียม จะใช้ระบบลมเย็นอุณหภูมิต่ำ-แทนการใช้ของเหลวในการตัด ซึ่งจะช่วยลดความเข้มข้นของการปล่อย VOCs ในเวิร์กช็อปการผลิตเฟรมของ Huawei Mate 60 Pro จาก 12 มก./ลบ.ม. ³ เหลือ 0.3 มก./ลบ.ม. ³ ลูกบาศก์ การจัดการอายุการใช้งานเครื่องมือ: ระบบคลังเครื่องมืออัจฉริยะที่ติดตามการสึกหรอของเครื่องมือแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยลดจำนวนครั้งที่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือในการประมวลผลบานพับหน้าจอพับของ OPPO Find N3 ได้ถึง 35% และลดปริมาณของเสียจากโลหะผสมแข็งลงได้ 12 ตันต่อปี