ได้ ในกรณีส่วนใหญ่ การตัดส่วนล่างของเครื่องจักร CNC สามารถทำได้ ผู้ซื้อหลายรายส่งภาพวาดที่มีร่องที่ซ่อนอยู่ ลิ้นปิดภายใน-พอดีปาก หรือช่อง- เพียงเพื่อให้ได้ค่าแบนราบ "ทำไม่ได้" หรือใบเสนอราคาสูงกว่าที่คาดไว้สองหรือสามเท่า บทความนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของการตัดราคาตามจริง เมื่อคุณสมบัตินี้กลายเป็นเรื่องยากหรือมีราคาแพง และตัวเลือกการออกแบบที่รักษาต้นทุนให้สมเหตุสมผล
Undercut คืออะไร และทำไมผู้ซื้อถึงกังวลเกี่ยวกับมัน?
การตัดส่วนล่างคือคุณสมบัติแบบฝังใดๆ ที่ดอกเอ็นมิลล์มาตรฐานที่มาจากทิศทางเดียวไม่สามารถเข้าถึงพื้นผิวได้ เครื่องมือสามารถเข้าไปในช่องเปิดได้ แต่วัสดุที่ยื่นออกมาจะขวางทางตรงและป้องกันไม่ให้คมตัดสัมผัสกับพื้นผิวที่ซ่อนอยู่ กล่าวง่ายๆ ก็คือ หัวกัดจะเข้าไปได้แต่ไม่สามารถเข้าถึงด้านข้างหรือด้านล่างได้ หากไม่มีรูปทรงพิเศษหรือการตั้งค่าเพิ่มเติม
ตัวอย่างทั่วไปที่ปรากฏในภาพวาดจำนวนมาก ได้แก่:
ร่องวงแหวนโอ-บนผนังหรือเพลาภายใน
ช่องประกบสำหรับเลื่อนหรือล็อคข้อต่อ
T-ช่องสำหรับติดตั้งและโต๊ะโมดูลาร์
สแน็ปภายใน-พอดีกับริมฝีปากหรือรักษาลักษณะต่างๆ
รูด้านข้างหรือกระเป๋าที่ขยายภายในชิ้นส่วน
คุณลักษณะเหล่านี้ก่อให้เกิดความกังวลเนื่องจากเครื่องมือมาตรฐานไม่สามารถผลิตได้ การตั้งค่าเพิ่มเติมเพิ่มความเสี่ยงที่พิกัดความเผื่อจะสูงขึ้น- และเครื่องตัดแบบกำหนดเองหรือเครื่องจักรหลายแกน-จะเพิ่มต้นทุน การทำความเข้าใจการตัดเฉือนอันเดอร์คัทตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยป้องกันเรื่องไม่คาดคิดส่วนใหญ่ได้
CNC สามารถจัดการอันเดอร์คัทได้ นี่คือ 4 วิธีหลัก
ร้านค้า CNC ตัดราคาเครื่องจักรทุกวันด้วยวิธีการที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว นี่คือวิธีการปฏิบัติ
เครื่องมือตัดราคาพิเศษ
หัวกัดสล็อต AT-มีก้านแคบและมีหัวตัดรูปทรงจานกว้างกว่า- ขั้นแรกจะเข้าไปทางช่องหรือรูที่กลึงไว้ล่วงหน้า- จากนั้นจึงตัดด้านข้างเพื่อสร้างการตัดด้านล่างที่กว้างขึ้น เครื่องตัดอมยิ้มมีปลายทรงกลมหรือโค้งมนที่คอที่ลดลง และใช้งานได้ดีกับส่วนโค้งหรือช่องด้านเดียว- ความกว้างของช่อง T- มาตรฐานโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 3 มม. ถึง 40 มม. การออกแบบตามขนาดเหล่านี้ทำให้หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือแบบกำหนดเอง
มีดคัตเตอร์ประกบสำหรับการตัดบ่าแบบทำมุม
มีดคัตเตอร์ประกบผลิตรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูแบบคลาสสิกที่ใช้สำหรับล็อคสไลด์และข้อต่อที่มีความแม่นยำ มุมมาตรฐานคือ 45 องศา และ 60 องศา การจับคู่การออกแบบกับมุมที่มีจำหน่ายในท้องตลาดช่วยให้ทั้งระยะเวลารอคอยสินค้าและต้นทุนต่ำ มุมที่ไม่ใช่-มาตรฐานมักจะต้องใช้เครื่องมือกราวด์-ที่กำหนดเอง
CNC 5 แกนสำหรับชิ้นส่วนอันเดอร์คัท
เมื่อการตัดส่วนล่างลึก ภายใน หรือวางในมุมที่ซับซ้อน เครื่องจักร 5 แกนจะเอียงเครื่องมือหรือชิ้นงาน ซึ่งช่วยให้เครื่องตัดเข้าถึงได้ซึ่งการตั้งค่าแบบ 3 แกนไม่สามารถทำได้ในการจับยึดเพียงครั้งเดียว ชิ้นส่วนตัดด้านล่างที่ซับซ้อนจำนวนมากจะใช้งานได้จริงเมื่อสามารถวางชิ้นส่วนหรือเครื่องมือได้อย่างอิสระ
การติดตั้งเครื่องจักรหลาย-หรือเครื่องกลึง-เครื่องตั้งศูนย์
การเซาะร่องแบบธรรมดามักจะเสร็จสิ้นด้วยเครื่องกัด 3- แกนโดย-ยึดชิ้นส่วนใหม่เพื่อให้คุณลักษณะหันไปทางสปินเดิล เครื่องกลึง-จะจัดการกับการตัดส่วนล่างของชิ้นส่วนที่หมุนได้- เช่น ร่องผ่อนเพลาหรือวงแหวนโอภายใน- ลงสู่พื้นในการตั้งค่าเดียว เมื่อการกัดถึงขีดจำกัด EDM แบบลวดหรือตัวซิงค์จะยังคงเป็นตัวสำรองที่เชื่อถือได้สำหรับคุณสมบัติที่ไม่สามารถเข้าถึงได้มากที่สุด
การทราบวิธีการตัดเฉือนคุณสมบัติการตัดราคาจะขึ้นอยู่กับรูปทรง การเข้าถึง และปริมาตร เครื่อง CNC 3-แกนสามารถตัดส่วนล่างได้จำนวนมากเมื่อมีเครื่องมือพิเศษและเส้นทางเข้าที่เหมาะสม คุณลักษณะที่ลึกกว่าหรือหลายด้านจะได้รับประโยชน์จากความสามารถแบบ 5 แกน

เมื่อ Undercuts ยากขึ้น
สามสถานการณ์ผลักดันต้นทุนและความยากให้สูงขึ้น:
การตัดส่วนล่างนั้นลึกหรือแคบมากเมื่อเทียบกับช่องเปิด ดังนั้นจึงเข้าถึงได้เฉพาะเครื่องมือที่เปราะบางและยาวเท่านั้น
ระยะห่างเข้าไม่เพียงพอสำหรับหัวกัดแบบด้ามที่ลดลง-
คุณลักษณะนี้ต้องการโปรไฟล์ที่ไม่ใช่-มาตรฐานซึ่งบังคับใช้เครื่องมือที่กำหนดเอง
ในกรณีเหล่านี้ การเปรียบเทียบระหว่างการพิมพ์ CNC กับการพิมพ์ 3 มิติสำหรับการตัดส่วนล่างจะเป็นประโยชน์
|
ปัจจัย |
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี |
การพิมพ์ 3 มิติ (โลหะหรือโพลีเมอร์) |
|
ความซับซ้อน |
จำกัดด้วยการเข้าถึงเครื่องมือ |
ยอดเยี่ยม – ไม่มีการตัดราคา |
|
การตกแต่งพื้นผิว |
ยอดเยี่ยมเหมือน-เครื่องจักร |
เส้นชั้น; จำเป็นต้องมีการตกแต่งขั้นที่สอง |
|
ความอดทน |
แน่นหนา (ปกติ ±0.01–0.05 มม.) |
ปานกลาง (±0.1–0.5 มม.) |
|
เวลานำ |
จากวันถึงสัปดาห์ขึ้นอยู่กับเครื่องมือ |
ชั่วโมงต่อวันสำหรับต้นแบบ |
|
ปริมาณที่ดีที่สุด |
ต้นแบบผ่านปริมาณปานกลาง/สูง |
เรขาคณิตที่มีปริมาตรต่ำหรือซับซ้อนสูง |
กระบวนการเพิ่มเติมละเลย-ขีดจำกัดการเข้าถึงของเครื่องมือ ทำให้น่าสนใจสำหรับ-ช่องภายในหรือโครงข่ายภายในที่ซับซ้อนเพียงช่องเดียว สำหรับชิ้นส่วนโลหะที่ใช้งานได้จริงซึ่งต้องการความแข็งแกร่ง ความคลาดเคลื่อนที่จำกัด และผิวสำเร็จที่ดี การตัดส่วนล่างของเครื่องจักร CNC ยังคงเป็นเส้นทางที่ต้องการเมื่อการออกแบบได้รับการปรับให้เหมาะสมแล้ว
เคล็ดลับการออกแบบที่ช่วยลดต้นทุนให้ต่ำลง
การปฏิบัติตามแนวทางการออกแบบการตัดราคาที่กำหนดไว้จะช่วยลดความเสี่ยงและราคาได้อย่างมาก:
ระบุขนาดเครื่องมือมาตรฐาน (ความกว้างของช่อง T- เป็นหน่วยมิลลิเมตรหรือเศษส่วนนิ้วทั่วไป มุมประกบ 45 องศา หรือ 60 องศา )
รักษาความลึกของการตัดด้านล่างให้เหมาะสมโดยสัมพันธ์กับความกว้างและระยะเอื้อมของเครื่องมือ (ตามหลักการแล้วควรอยู่ภายใน 3–4× เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเพื่อความแข็งแกร่ง)
ระบุทางเข้าที่ชัดเจนสำหรับร่องด้ามเครื่องมือ-หรือความกว้างของรูต้องเกินเส้นผ่านศูนย์กลางด้ามบวกด้วยระยะห่าง
เพิ่มรัศมีมุมภายในที่ตรงกับรัศมีปลายเครื่องมือ มุมภายในที่แหลมคมมีราคาแพงหรือเป็นไปไม่ได้
เว้นระยะห่างที่เหมาะสมระหว่างผนังด้านล่างและพื้นผิวตรงข้าม (กฎทั่วไปคืออย่างน้อยสี่เท่าของความลึกของการตัดด้านล่าง)
ส่งแบบร่างล่วงหน้าเพื่อการออกแบบ-สำหรับ-การตรวจสอบความสามารถในการผลิต เพื่อให้สามารถตรวจพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ก่อนที่จะสั่งซื้อเครื่องมือ
ตัวเลือกง่ายๆ เหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการตัดต่ำกว่าราคาที่คุณต้องเผชิญ ยิ่งคุณสมบัติมีมาตรฐานและเข้าถึงได้มาก ราคาก็จะยิ่งใกล้เคียงกับการกัดธรรมดามากขึ้นเท่านั้น
กรณีศึกษา: เราส่งมอบชิ้นส่วน Undercut สำหรับโครงการ Fixture ได้อย่างไร
ความท้าทาย
ลูกค้าต้องการแผ่นยึดอะลูมิเนียม 120 แผ่นที่มีช่อง T- ภายในและขอบยึดด้านเดียว- รอยตัดนั้นอยู่ในกระเป๋าด้านในลึก และภาพวาดต้นฉบับระบุความกว้างของช่องที่ไม่ใช่-มาตรฐาน อีกร้านหนึ่งเสนอเวลานำ 22 วันและราคาต่อหน่วยสูงกว่างานกัดทั่วไปเกือบสามเท่า
แนวทาง
เราได้ปรับเปลี่ยนการออกแบบให้เป็นขนาดคัตเตอร์ร่อง T- มาตรฐาน และขยายช่องทางเข้าให้กว้างขึ้น 0.8 มม. เพื่อให้มีระยะห่างของเครื่องมือ ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการตัดเฉือนบนแท่นแบบ 5 แกน ดังนั้นจึงสามารถไปถึงจุดตัดด้านล่างได้ด้วยเครื่องมือที่สั้นและแข็งแกร่งหลังจากการตั้งค่าหลักเพียงครั้งเดียว ขนาดวิกฤตถูกเก็บไว้ที่ ±0.02 มม. และตรวจสอบด้วย CMM พร้อมเกจแบบกำหนดเอง
ผลลัพธ์ที่ได้
การอนุมัติบทความแรก-มาถึงใน 9 วัน สินค้าทั้งชุดจำนวน 120 ชิ้นจัดส่งภายใน 14 วัน เครื่องมือแตกหักเป็นศูนย์และมีคุณภาพสม่ำเสมอ ราคาต่อหน่วยสุดท้ายต่ำกว่าราคาเสนอที่ไม่ได้ปรับให้เหมาะสมก่อนหน้านี้ถึง 38 % ตอนนี้ลูกค้าใช้กระบวนการเดียวกันสำหรับการสั่งซื้อซ้ำ
วิธีการเลือกโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับชิ้นส่วนตัดราคา
ก่อนทำการสั่งซื้อ ให้ถามคำถามเหล่านี้:
คุณมีอุปกรณ์ 5- แกน (หรือความสามารถในการกลึง-โรงสี) ในบ้านหรือไม่
คุณเคยผลิตชิ้นส่วนตัดด้านล่างที่คล้ายกันหรือไม่-คุณสามารถแบ่งปันรูปภาพหรือรายงานการตรวจสอบได้หรือไม่
คุณจะออกแบบฟรี-เพื่อ-ตรวจสอบความสามารถในการผลิตบนแบบร่างหรือไม่
คุณสามารถจัดหาตัวอย่างหรือบทความแรก-ก่อนการผลิตทั้งหมดได้หรือไม่
คุณมีวิธีการตรวจสอบและรายงานอะไรบ้างสำหรับคุณสมบัติการตัดราคา
ผู้ผลิตชิ้นส่วนตัดราคา CNC ที่มีความสามารถจะตอบคำถามเหล่านี้อย่างชัดเจนและเสนอคำแนะนำที่เป็นประโยชน์มากกว่าที่จะปฏิเสธงานเพียงอย่างเดียว มองหาโรงงานชิ้นส่วนกลึง CNC แบบกำหนดเองที่ถือว่าการตัดส่วนล่างเป็นความสามารถประจำแทนที่จะเป็นข้อยกเว้น หากต้องการปริมาณมากขึ้น โปรดยืนยันว่าสามารถปรับขนาดขายส่งชิ้นส่วนกลึง CNC ขณะเดียวกันก็รักษาการควบคุมกระบวนการไว้เหมือนเดิม
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่อง CNC สามารถเซาะร่องได้หรือไม่
ก. ใช่. ด้วยเครื่องมือ การตั้งค่า หรือเครื่องจักรหลาย-แกนที่เหมาะสม การตัดส่วนล่างของเครื่องจักร CNC จึงเป็นความสามารถมาตรฐานสำหรับรูปทรงส่วนใหญ่
ถาม: เครื่อง CNC 3 แกนสามารถตัดส่วนล่างได้หรือไม่
ตอบ: ได้ เมื่อส่วนตัดด้านล่างมีทางเข้าที่ชัดเจน และสามารถเข้าถึงได้ด้วยเครื่องตัดแบบ T- ร่องประกบ หรือเครื่องตัดอมยิ้ม คุณสมบัติภายในที่ซับซ้อนมากขึ้นมักจะต้องใช้อุปกรณ์ 4 หรือ 5 แกนหรือการตั้งค่าหลายรายการ
ถาม: ชิ้นส่วนตัดราคามีราคาแพงกว่าเครื่องจักรหรือไม่
ตอบ: โดยทั่วไปจะมีราคาสูงกว่าชิ้นส่วนแบบแท่งปริซึมธรรมดา เนื่องจากมีเครื่องมือพิเศษ การเขียนโปรแกรม และการตั้งค่าเพิ่มเติมที่เป็นไปได้ การออกแบบในขนาดมาตรฐานและการให้การเข้าถึงที่ดีทำให้พรีเมี่ยมเจียมเนื้อเจียมตัว
ถาม: CNC อันเดอร์คัทที่เล็กที่สุดสามารถผลิตอะไรได้บ้าง?
ตอบ: ขีดจำกัดในทางปฏิบัติขึ้นอยู่กับความพร้อมของเครื่องมือ T-คุณลักษณะของสล็อตโดยทั่วไปเริ่มต้นที่ความกว้างประมาณ 3 มม. ช่องเล็กๆ สามารถทำได้ด้วยเครื่องมืออมยิ้มหรือเครื่องมือขึ้นรูปพิเศษ แต่จะมีราคาแพงและเปราะบางมากขึ้นเรื่อยๆ
ถาม: ฉันควรใช้ CNC หรือการพิมพ์ 3D สำหรับการออกแบบอันเดอร์คัทหรือไม่
ตอบ: เลือก CNC เมื่อคุณต้องการพิกัดความเผื่อที่จำกัด ผิวสำเร็จที่เหนือกว่า ความแข็งแรงของวัสดุทั้งหมด หรือปริมาณการผลิต เลือกการพิมพ์ 3 มิติเมื่อรูปทรงมีความซับซ้อนมาก ปริมาณต่ำมาก และยอมรับค่าเผื่อที่น้อยลงได้

